环境湿度对枪支弹药储存的影响
在火药，弹药储存过程中，空气湿度对火药，弹药质量的影响至关重要，特别是在未来军事战争过程中，弹药质量如何，从某种意义上讲有可能直接关系到战争的胜利与失败。
湿度变化规律
以天变化规律为例，沿海和长江中下游地区由于蒸发水源充足，绝对湿度直接受气温的影响，故绝对湿度的日变化规律与气温的日变化规律相同。下午2时左右气温最高，出现湿度的最高值；日出前后气温最低，湿度出现最低值。同理可得绝对湿度的年变化与气温的年变化相同，有一个月平均最高值和一个月平均最低值，最高值出现在7～8月份，最低值出现在1～2月份。沿海和长江中下游地区的月平均相对湿度一般高出内陆地区月平均相对湿度高20%～30%。
在弹药储存环节中，湿度环境对弹药质量的影响都不容忽视。湿度过高或过低，都可能使弹药质量向坏的方向发展，进而影响弹药储存寿命。在弹药储存过程中，首先应将相对湿度控制在40%～50%，在此基础上，再努力把环境湿度控制在适宜的湿度要求范围内，即力争将相对湿度控制在30%～55%。
湿度过高，黑火药中的木炭和硝酸钾稀释增大，造成点火困难，燃速减慢；点火部件失效、瞎火等。还会使发射药吸入过多水分，从而导致发射药弹道性能不合格。
事实上，湿度不仅仅对发射药有影响，还对机械强度及弹药的弹道性能产生一定影响。
湿度过高，可引起弹药中的非金属材料稀释膨胀甚至霉烂；使药筒紧塞盖和防潮盖松动，失去密封性；使密封油脂和防锈油等变稀流动，失去密封作用等都可对弹药造成不良后果。当空气湿度达到60%以后，湿度的增加会加速金属的腐蚀。在金属的电化学腐蚀中，盐份的存在会提高电解液的导电性，促使金属表面水汽的化学凝聚，并破坏金属表面的钝化膜，这些因素都大大加快了金属的腐蚀速度，进而改变弹药金属元件的性能和作用，使弹药的储存寿命和安全性大大降低。
湿度管理是库存弹药管理的一个十分重要的环节，管理得好坏直接影响弹药的质量，一般情况下，当库房湿度超过70%以后，库房相对湿度每增加10%，弹药的变质速度增加1倍。目前，沿海和长江中下游地区主要利用洞库和地面库进行弹药储存。因此提出以下三种储存环境湿度控制方法：
通风降湿
在库外空气干燥时，应打开库房门窗，对弹药库房进行通风。通风排除库房内潮湿空气，降低库房内空气的湿度，促进库房内结构和弹药木包装箱的含水量逐渐蒸发出来，使结构和弹药木包装箱的含水量逐渐下降，即进行“风干”。当库内湿度有所回升时，被“风干”后的本质结构就会因平衡含水率的上升而吸收空气中的水分，从而阻止或减缓库房内湿度的增大。另外在通风期应注意掌握仓库所在海岛地区的气象变化规律，准确掌握通风时机。在干燥季节抓紧通风，不要一看相对湿度下降到70%以下就停止通风，因为库内结构和物质、木包装箱的水分并没有充分挥发出来，如果就此停止通风，密闭后，库内湿度很快就会回升。
密闭隔湿
密闭指潮湿季节将库门、通风窗等长时间关闭，防止库外高温高湿空气进入库内，另外密闭保持了干燥季节的通风效果。随着潮湿季节的来临，当库外湿度逐渐增大，必须将库门、通风窗等关闭，杜绝库内外空气的对流，防止库外潮湿空气侵入库内引起湿度上升。
辅助吸湿
在潮湿季节库房密封后，由于被覆散湿及库外潮湿空气侵入等因素的影响，库内湿度可能会逐渐增大；这时库内已被风干的木质部分就要吸收空气中的水分，保持库内湿度稳定。如果因种种原因库内湿度仍然居高不下时，就应及时采取吸湿的措施来降低库内的湿度。目前，仓库采取的吸湿方法主要有机械吸湿和氯化钙吸湿两种。氯化钙吸湿是利用氯化钙自身的吸湿特性，让氯化钙与库内的空气直接接触而达到吸湿的目的。这种方法具有投资小、收益快的优点，但是所需人力较多，管理使用也较麻烦。
机械除湿
购买除湿机对弹药库进行湿度控制，除湿机能准确的设定湿度并精确的控制湿度，有除湿机控制湿度，避免经常有人员进进出出库房，或者经常开门窗，在管理出现问题，造成事故发生。
国产弹药在沿海及长江中下游地区数十年储存实践表明，只要将弹药库年均相对湿度控制在50%左右，或将年相对湿度变动范围控制在30～70%内，在沿海和长江中下游地区进行弹药长期储存是可行的。
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