除湿机常见故障现象具体分析
除湿机，越来越被人们所接受，生产车间、储藏仓库甚至日常起居，都可以见到除湿机的身影。作为电器，难免会有故障现象。下面，安诗曼就带你一起分析除湿机的相关故障现象，进一步认识除湿机。
故障现象1、除湿机开机后很快停机,过很长时间才能再启动,除湿效果很差
检查故障：
(1)测出风口的风速较正常值低；
(2)用万用表测出风机电机各引出线间的电阻值,发现比正常值低出许多。
维修方法：
根据检测情况判断是风机电机绕组线圈匝间短路,造成风机转速降低、风量减少而产生这种故障。换上一台新的风机电机,故障排除。
原因分析：
除湿机的压缩机为旋转式压缩机,耐热性能差,风机电机转速降低,风量减少即流过冷凝器的风量减少,引起压缩机排气压力升高,导致压缩机过热保护(停机),压缩机过热要经长时间冷却温度才能降为正常,故要等长时间冷却后压缩机才能再启动。
故障现象2、除湿机运转正常,环境的相对湿度为85%～90%,但除湿量很小
检查故障：
打开除湿机进风板,让机器运行,检查蒸发器,发现仅几根U形管有凝结水,其他U形管表面干燥；进一步检查发现一管路接口有油迹。判断为泄漏。
维修方法：
放掉制冷剂,将接口泄漏处焊好,重新抽真空,注入制冷剂。
故障现象3：除湿机维修好后,上电开机,发现噪声增大,除湿效果很差
检查故障：
(1)检查除湿机结构方面无异常,放置也平稳；
(2)检查噪声主要来自压缩机
(3)蒸发器外形无异状,无结霜现象
(4)回气管结霜较多,判断制冷剂充量过多。
维修方法：
适当排掉一些制冷剂后再开机,除湿机恢复正常。
原因分析：
在维修该除湿机进,未按标准要求充注制冷剂,充注量过多,造成液击使压缩机噪声增大,回气中的液滴在回气管内继续蒸发而使回气管表面结霜。
故障现象4：除湿机低压管表面结霜,除湿效果变差
检查故障：
(1)毛细管后段结霜,与低压管接口处发现油迹,判断故障为泄漏
(2)毛细管前段开始结霜,管道未发现油迹,判断是过滤器堵塞
维修方法：
(1)查漏,焊接维修后再加压检漏,充注制冷剂；
(2)更换过滤器。
故障现象5：除湿机除湿效果明显变差,而耗电量反而增加,工作一段时间后压缩机自动停机
检查故障：
(1)检查蒸发器,表面凝结水均匀,证明无堵塞；
(2)检查冷凝器也未发现各管间有较大温差,证明冷凝器也无堵塞；
(3)压缩机工作一段时间后自动停机,而风机运转及控制系统正常；
(4)检查压缩机的过热保护,未有动作过；
(5)估计是压缩机故障,是压缩机内保护器动作,使压缩机自动停机。检查发现压缩机刚停机时的绕组电阻与冷机时的阻值不一样。
维修方法：
换上一台新的压缩机,除湿功能恢复正常。原来的压缩机由于绕组电阻不稳,通电时绕组温升较快,使压缩机内保护器动作,令压缩机不断自动停机而不能进行正常除湿。由于内阻增大,使耗电量也增大。
故障现象6：除湿机停用了较长时间,再用时压缩机不能启动
检查故障：
查电源电压正常,听见“嗡嗡”电流声,电流很大,但无法启动,判断是压缩机抱轴。
维修方法：
试用敲击法启动。用木榔头(或铁榔头下面填木块)先在顶部中心位置,后沿四周,在中下部从上而下敲击。用力敲击多次后,电机转动起来,工作电流也正常。
故障现象7：除湿机工作时发现运行时振动很大,除湿效果变差,甚至不能除湿。
检查故障：
(1)检查蒸发器,发现蒸发器表面无凝结水出现；
(2)用手摸高压管,仅是温热(正常应感烫手)可判断是制冷剂泄漏；
(3)检查制冷管系统,发现高压管与冷凝器接口处有油迹(泄漏点),是强烈振动引起破裂。
维修方法：
(1)用查油迹法(或皂液起泡法)找出裂口,补漏维修好；
(2)打压检漏,抽真空,重新灌注制冷剂；
(3)通电开机查找机械剧烈振动的原因,发现卸载装置不能动作,是电磁换向阀故障引起的。
(4)更换相同型号的电磁换向阀后,再重新检漏,抽真空,加注规定数量的制冷剂,再开机,故障排除。
故障现象8：除湿机运转正常,但除湿量很少
检查故障：
(1)高、低压力过低,检查管路无油迹,是制冷剂不足；
(2)高、低压力过低,发现泄漏；
(3)高、低压力过高,回气管有结露现象,是制冷剂过多之故；
(4)管道上阀件故障,未按规定动作；
(5)配管有半堵现象,堵口前后有较明显的温差；
(6)系统周期制冷频繁启停,用热毛巾包在毛细管出口处,制冷正常,判断是毛细管处发生冰堵泄漏；
(7)蒸发器或冷凝器泄漏；
(8)压缩机压缩不良(排气压力很低)。
维修方法：
(1)加注制冷剂至规定数量；
(2)补漏维修好后,再检漏抽真空,加入符合规定要求数量的制冷剂；
(3)排掉适量的制冷剂；
(4)维修或更换有故障的阀件；
(5)维修或更换配管；
(6)放掉制冷剂,用0.3MPa氮气吹赶管内气体,再抽真空,注入规定数量的制冷剂；
(7)维修或更换相同型号规格的蒸发器或冷凝器；
(8)维修或更换相同型号的压缩机。
注:本文分析的故障维修方法，非专业维修人员不可私自拆解除湿机，以免造成危险!
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