转轮除湿机的硅胶－卤素盐复合干燥剂材料的制作方法
专利名称：转轮除湿机的硅胶－卤素盐复合干燥剂材料的制作方法
技术领域：本发明涉及一种干燥剂材料，尤其涉及一种应用于转轮除湿机的新型硅胶-卤素盐复合干燥剂材料，属于能源类除湿技术领域。
干燥转轮的除湿性能在绝大程度上取决于干燥剂材料的吸湿性能，但是目前广泛采用的硅胶和卤素盐分别在吸湿性能和稳定性上存在不可克服的缺点，即硅胶材料吸湿量较小；而卤素盐材料尽管吸湿量大，但是容易发生液解现象导致干燥剂材料丢失，从而削弱转轮的除湿能力，并且缩短除湿转轮的寿命。
为达到上述目的，本发明通过一定的技术方式将传统的硅胶转轮材料和卤素盐复合起来，实现硅胶的物理吸附和卤素盐的化学吸附的有机结合。因此，本发明的主要内容是新型复合干燥剂材料的制备方法，同时为了防止液解现象，确定最佳的卤素盐质量含量是技术之关键。新型硅胶-卤素盐复合干燥剂材料的具体配制方法为1.首先，把传统方法所得的硅胶转轮材料放入电加热干燥箱内加热，加热温度固定为90±5℃，直到转轮材料的质量不再减少，目的是为了将转轮材料内的水蒸汽和其它杂质气体排出。
2.然后，将硅胶转轮材料与空气隔绝，以免吸附空气中的水蒸汽，冷却到室温后，再置于卤素盐水溶液中浸泡，使卤素盐溶液进入硅胶孔道内。
3.最后，沥干溶液，把吸附了卤素盐溶液的硅胶转轮材料放入干燥箱内加热，加热温度固定为90±5℃，直到硅胶转轮材料的重量不再减少，使卤素盐固体存留在硅胶孔道内，其中卤素盐含量的最佳取值范围为10％～40％，这样就得到了应用于除湿转轮机的新型硅胶-卤素盐复合干燥剂材料。
经过上述技术手段所获得的新型复合干燥剂材料就可以充分地利用硅胶物理吸附的稳定性和卤素盐化学吸附的高吸湿性，从而有效地发挥了物理吸附和化学吸附各自的优点，实现了高吸湿性和高稳定性的完美结合。
本发明所述的卤素盐主要包括氯化钙、氯化锂。
本发明的新型硅胶-卤素盐复合干燥剂材料可应用于转轮除湿机，使之具有高吸湿量、易再生和稳定性高等优点，因而在兼顾吸湿性和稳定性方面，将会比目前广泛采用单一硅胶和卤素盐材料的转轮除湿机要好，从而转轮除湿机的除湿性能得到改善，市场竞争能力得到增强。
实施例11.首先，把传统方法所得的硅胶转轮材料放入电加热干燥箱内加热，加热温度固定为90℃，直到转轮材料的质量不再减少。
2.然后，将硅胶转轮材料与空气隔绝，冷却到室温后，再置于质量浓度为10％的CaCl2水溶液中浸泡12小时，使CaCl2溶液进入硅胶孔道内。
3.最后，沥干溶液，把吸附了CaCl2溶液的硅胶转轮材料放入干燥箱内加热，加热温度固定为90℃，直到硅胶转轮材料的重量不再减少，使CaCl2固体存留在硅胶孔道内。
4.如此获得的应用于除湿转轮机的新型硅胶-氯化钙复合干燥剂材料，CaCl2的质量含量为13.0％(剔除了基材料质量)。经实验测定该材料在典型的夏季工况(35℃，70％RH)下，其饱和吸湿量为0.41kg水/kg干燥剂，而硅胶的饱和吸湿量却只有0.225kg水/kg干燥剂，复合干燥剂在吸附平衡时没有发生液解现象。
实施例21.首先，把传统方法所得的硅胶转轮材料放入电加热干燥箱内加热，加热温度固定为90℃，直到转轮材料的质量不再减少。
2.然后，将硅胶转轮材料与空气隔绝，冷却到室温后，再置于质量浓度为20％的CaCl2水溶液中浸泡12小时，使CaCl2溶液进入硅胶孔道内。
3.最后，沥干溶液，把吸附了CaCl2溶液的硅胶转轮材料放入干燥箱内加热，加热温度固定为90℃，直到硅胶转轮材料的重量不再减少，使CaCl2固体存留在硅胶孔道内。
4.如此获得的应用于除湿转轮机的新型硅胶-氯化钙复合干燥剂材料，CaCl2的质量含量为27.33％(剔除了基材料质量)。经实验测定该材料在典型的夏季工况(35℃，70％RH)下，其饱和吸湿量为0.469kg水/kg干燥剂，而硅胶的饱和吸湿量却只有0.225kg水/kg干燥剂，复合干燥剂在吸附平衡时发生少许液解现象。
实施例31.首先，把传统方法所得的硅胶转轮材料放入电加热干燥箱内加热，加热温度固定为90℃，直到转轮材料的质量不再减少。
2.然后，将硅胶转轮材料与空气隔绝，冷却到室温后，再置于质量浓度为30％的CaCl2水溶液中浸泡12小时，使CaCl2溶液进入硅胶孔道内。
3.最后，沥干溶液，把吸附了CaCl2溶液的硅胶转轮材料放入干燥箱内加热，加热温度固定为90℃，直到硅胶转轮材料的重量不再减少，使CaCl2固体存留在硅胶孔道内。
4.如此获得的应用于除湿转轮机的新型硅胶-氯化钙复合干燥剂材料，CaCl2的质量含量为38.42％(剔除了基材料质量)。经实验测定该材料在典型的夏季工况(35℃，70％RH)下，其饱和吸湿量为0.643kg水/kg干燥剂，而硅胶的饱和吸湿量却只有0.225kg水/kg干燥剂，复合干燥剂在吸附平衡时发生少许液解现象。
实施例41.首先，把传统方法所得的硅胶转轮材料放入电加热干燥箱内加热，加热温度固定为90℃，直到转轮材料的质量不再减少。
2.然后，将硅胶转轮材料与空气隔绝，冷却到室温后，再置于质量浓度为40％的CaCl2水溶液中浸泡12小时，使CaCl2溶液进入硅胶孔道内。
3.最后，沥干溶液，把吸附了CaCl2溶液的硅胶转轮材料放入干燥箱内加热，加热温度固定为90℃，直到硅胶转轮材料的重量不再减少，使CaCl2固体存留在硅胶孔道内。
4.如此获得的应用于除湿转轮机的新型硅胶-氯化钙复合干燥剂材料，CaCl2的质量含量为51.0％(剔除了基材料质量)。经实验测定该材料在典型的夏季工况(35℃，70％RH)下，其饱和吸湿量为0.843kg水/kg干燥剂，而硅胶的饱和吸湿量却只有0.225kg水/kg干燥剂，复合干燥剂在吸附平衡时发生液解现象。
由以上过程可知，卤素盐在复合干燥剂中的质量含量取决于浸泡时间、卤素盐水溶液的质量浓度。为保证大吸附量和液解程度低，硅胶-氯化钙复合干燥剂材料中的氯化钙含量的最佳取值范围为10％～40％。
权利要求
1.一种转轮除湿机的硅胶-卤素盐复合干燥剂材料的制备方法，其特征在于首先把传统方法所得的硅胶转轮材料加热，加热温度固定为90±5℃，直到转轮材料的质量不再减少，然后将硅胶转轮材料与空气隔绝，冷却到室温后再置于卤素盐水溶液中浸泡，使卤素盐溶液进入硅胶孔道内，沥干溶液后把吸附了卤素盐溶液的硅胶转轮材料放入干燥箱内加热，加热温度固定为90±5℃，直到硅胶转轮材料的重量不再减少，使卤素盐固体存留在硅胶孔道内，其中卤素盐含量的取值范围为10％～40％。
全文摘要
一种转轮除湿机的硅胶－卤素盐复合干燥剂材料，把传统方法所得的硅胶转轮材料加热后与空气隔绝，冷却到室温后再置于卤素盐水溶液中浸泡，使卤素盐溶液进入硅胶孔道内，再加热使卤素盐固体存留在硅胶孔道内，其中卤素盐含量的最佳取值范围为10％～40％。本发明的硅胶－卤素盐复合干燥剂材料具有高吸湿量、易再生和稳定性高等优点，从而使转轮除湿机的除湿性能得到很大的改善，市场竞争能力得到增强。
文档编号B01D53/28GKSQ
公开日2003年8月6日申请日期2003年2月20日优先权日2003年2月20日
发明者王如竹,张学军,代彦军申请人:上海交通大学
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