福建厂家直销冷热冲击箱 维修漳州高低温冲击试验箱
福建厂家直销冷热冲击箱维修漳州高低温冲击试验箱
公司业务：
本公司产品价格会随市场行情浮动，采购前请咨询！本公司长期销售/维修/收购/回收：恒温恒湿试验箱、高低温试验箱、氙灯老化试验箱、冷热冲击试验箱、盐雾防腐蚀试验箱等环境试验箱。
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一、产品用途：
?冷热冲击试验箱又名高低温冲击试验箱，该产品用于测试材料结构或复合材料，其在瞬间下经极高温及极低温的连续环境下所能忍受的程度，藉以在最短时间内，试验其因热胀冷缩所引起的化学变化或物理伤害，试验箱分高温区、低温区两部分，测试样品放置于移动吊篮中，采用独特的蓄热、蓄冷结构，气缸带动吊篮在冷热槽中上下移动，完成冷热温度冲击测试；适用的对象包括金属、塑料、橡胶、电子……等材料，可作为其产品改进的依据或参考。提供可靠性试验、产品筛选试验等，同时通过此装备试验，可提高产品的可靠性和对产品进行质量控制。
二、符合标准:
GB高温试验箱技术条件
GB-89低温试验箱技术条件
GB-89高低温试验箱技术条件
GB/T2423.1-2001低温试验箱试验方法
GB/T2423.2-2001高温试验箱试验方法
GB/T2423.22-2001温度表化试验方法
IEC-2-1.1900低温试验箱试验方法
IEC-2-2.1974高温试验箱试验方法
GJB150.3高温试验
GJB150.4低温试验
GJB150.9低温试验
三、性能指标：
容积
80L
高、低温储存区温度范围
A、高温区部分：+60℃~+200℃
B、低温区部分：-10℃~-70℃
高、低温区试验温度范围
A、高温区部分：+60℃~+150℃
B、低温区部分：-10℃~-45℃
高温区升温时间
RT(室温)~+200约需35min(室温在+5~30℃时)
切换时间及温度恢复时间
A、试料吊篮冲击时在高、低温区的切换时间约需10sec
B、试料吊篮冲击时在高、低温区的切换后温度恢复时间为：
3min~5min(各冲击温度点稳定时间≥30min)
低温区降温时间
RT(室温)~-40℃约需50min(室温在+5~30℃时)
温度波动
高温室及低温室均≤±2℃
样品区温度波动
≤±0.5℃（恒温时）
设定精度
温度±0.1℃，指示精度:温度±0.1℃，解析度:±0.1℃
制冷系统
进口原装法国“”压缩机/全封闭风冷复迭压缩制冷方式
循环系统
耐温低噪音空调型电机、多叶式离心风轮
温度转换时间
从低温区到高温区或从高温区到低温区≤15S
温度回复时间
≤5min（与温度恢复条件有关，既冷却水温、暴露温差、恒温时间、样品重量有关）
温度冲击方法
垂直两箱法
电源
380V
四、设备特点：
1、提篮在高低温室内切换转移，采用气动控制，转换时间短，温度恢复时间短，温变速度快，设备整体结构紧凑，体积小，采用两箱法，提高了工作室的温度均匀性，但试件一直处于动态，工作室不能留有测试孔，因此不能带电、带信号、带气源测试。
2、新一代外观设计，箱体结构、制冷系统、控制技术均做较大改进，技术指标更加稳定，运行更可靠，维护更方便，备有高档万向滚轮，方便在实验室内移动。
3、大触摸屏操作，外观更加简洁大方，操作更加容易，设定值实际值实时显示。
4、真空双层玻璃：大视窗设计，高亮度照明，加热无雾气。
5、可靠性高：主要配件选配著名名牌专业厂商，保证提高整机可靠性。
6、采用最先进的计测装置，控制器采用大型彩色液晶人机触控对话式LCD机接口控制器，操作简单，学习容易，稳定可靠，中、英文显示完整的系统操作状况、执行测试目的；
7、具有96个试验规范独立设定，冲击时间999小时59分钟，循环周期1~999次可设定，可实现制冷机自动运转，最大程度上实现自动化，减轻操作人员工作量，可在任意时间自动启动、停止工作运行；
8、可独立当作高温箱或低温箱使用，一机三用；
9、具备全自动，高精密系统回路、任一机件动作，完全有P.L.D
自动演算控制，温度控制精度高；
10、先进科学的空气流通循环设计，使室内温度均匀，避免任何死角，完备的安全保护装置，避免了任何可能发生安全隐患，保证设备的长期可靠性；
11、可设定循环次数及除霜次数自动（手动）除霜；
12、出风口于回去风口感知器检测控制，风门机构切换时间为10秒内完成，冷热冲击温度恢复时间为5分钟内完成；
13、运转状态显示及曲线显示，发生异常状况时，屏幕上即刻自动显示故障点及原因和提供排除故障的方法，并于发现输入电力不稳定时，具有紧急停机装置；
14、冷冻系统采用复叠高效低温回路系统设计，冷冻机组采用法国原装进口压缩机，并采用对臭氧系数为零的绿色环保(HFC)制冷剂R507、R23；
15、超强安全保护功能：电源过载保护、漏电保护、控制回路过载、短路保护、压缩机保护、接地保护、报警声讯提示等。
五、其他
1、使用环境温度：+5~+30℃(降温环境温度+5~+28℃最佳)
2、安全：短路保护、超温保护、压缩机超压保护、压缩机过载保护、风机过载保护、漏电保护、相序缺相保护、操作人员安全保护、试件保护
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