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一种除湿机的转轮再生节能系统的制作方法

作者:CEO 时间:2023-02-10

信息摘要:本实用新型属于转轮除湿机领域,尤其涉及一种除湿机的转轮再生节能系统。背景技术:转轮除湿是一种成熟可靠的低湿度环境控制技术,广泛应用于对环境湿度有严格要求的场合,如锂电池、医药、食品、半导体等行业。除湿转轮是转轮除湿机的核心部件

一种除湿机的转轮再生节能系统的制作方法

一种除湿机的转轮再生节能系统的制作方法

  本实用新型属于转轮除湿机领域,尤其涉及一种除湿机的转轮再生节能系统。

  背景技术:

  转轮除湿是一种成熟可靠的低湿度环境控制技术,广泛应用于对环境湿度有严格要求的场合,如锂电池、医药、食品、半导体等行业。除湿转轮是转轮除湿机的核心部件,其安装在除湿机组内部,低速缓慢旋转,保证除湿过程的连续。圆形除湿转轮的基本分区包括处理区和再生区两部分,当处理空气通过转轮的处理区时,空气中所含的水分被转轮中的吸湿介质所吸附,处理空气变成干空气再由处理风机送出;同时,另一路空气先经过再生加热器,变成100到150摄氏度的高温空气,再通过转轮再生区,使转轮中已吸附的水分蒸发,之后该路高温空气再由再生风机排出到室外。转轮除湿机在上述连续运行过程中,需要消耗大量能源以提升再生空气的温度,这也是转轮除湿机运行能耗高的关键原因。

  为了降低转轮再生的能耗,在配套条件允许的情况下,往往采用蒸汽加热再生替代常规的电加热再生。蒸汽的来源主要包括企业自建锅炉房和市政蒸汽。理论上,如果采用自建燃气锅炉房提供再生加热所需的蒸汽,可比电加热再生降低20%~30%的运行成本;如果采用市政蒸汽加热,与电加热再生相比,运行成本可降低50%左右。但在很多类似应用场合,采用蒸汽加热的节能效益并不明显,最主要的原因是蒸汽系统的设计和维护存在较多问题,存在较为严重的蒸汽跑冒滴漏和冷凝水浪费现象。

  针对转轮除湿机采用蒸汽加热再生能耗偏高的问题,尚没有相关专利从转轮除湿机的角度提出系统的节能解决方案。

  技术实现要素:

  本实用新型的主要目的在于提供一种除湿机的转轮再生节能系统,用以提高蒸汽的热量的利用率,进而改善了转轮的再生效果,降低了再生成本。

  为达到以上目的,本实用新型采用的技术方案为:一种除湿机的转轮再生节能系统,所述除湿机包括转轮和使转轮再生的再生区,所述转轮再生节能系统包括蒸汽再生加热器,与所述再生区的进气端相连的的第一管道穿过蒸汽再生加热器,所述蒸汽再生加热器的入口端通过第二管道与蒸汽供应总管连通,其特征在于,所述转轮再生节能系统还包括冷凝水回收换热器,第一管道穿过蒸汽再生加热器之前先穿过冷凝水回收换热器,所述蒸汽再生加热器的出口端通过第三管道与冷凝水回收换热器的入口端连通。

  优选地,还包括进气端与再生区的出气端通过管道连接的再生处理风机。

  优选地,在未穿过冷凝水回收换热器的第一管道上设置有再生新风初效过滤器。

  优选地,所述第三管道上设置有高背压率疏水阀。

  优选地,所述第二管道上设置有电动调节阀。

  优选地,所述第二管道上设置有与电动调节阀并联的手动旁通阀。

  与现有技术相比,该实用新型具有以下有益效果:

  该再生节能系统通过在再生气体管道上设置蒸汽再生加热器、冷凝水回收换热器以实现对再生气体的加热,由于蒸汽转换的冷凝水也具有较高的温度,通过冷凝水首先对再生气体进行预热,进而进入到蒸汽再生加热器的再生气体已经具有一个较高的温度,通过蒸汽再生加热器能够达到更高的温度,提高了蒸汽热量的利用率,降低了使用成本。

  附图说明

  图1是根据本实用新型的一个优选实施例的原理图

  具体实施方式

  以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例,本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。

  如图1所示的一种除湿机的转轮再生节能系统,所述除湿机包括框架和支撑在框架上用以除湿的转轮8,所述框架在转轮8的旋转方向分别设置有用于供待除湿的气体通过的处理区9和用于供再生气体通过的再生区10,位于所述处理区9的转轮部分对待除湿气体进行除湿,位于再生区10内的转轮部分通过再生气体实现该部分转轮的再生,转轮8通过旋转交替地进入再生区10和处理区9。所述再生区10和处理区9的工作原理属于现有技术,此处不再详述。

  所述转轮再生节能系统包括再生风机19,所述再生风机19的进气端与再生区10的出气端通过管道连接,再生新风15(再生气体)通过第一管道33进入到再生区10。沿着再生新风15的流动方向,在第一管道33上依次设置有冷凝水热回收换热器17、蒸汽再生加热器18用以对再生新风15进行加热。在所述再生新风15流经冷凝水热回收换热器17之前的第一管道33上还设置有再生新风初效过滤器16用以对再生新风15进行过滤。所述再生新风出校过滤器16采用现有技术,此处不再详述。

  所述蒸汽再生加热器18通过第二管道34与蒸汽供应总管20连接,所述蒸汽沿着第二管道34进入到蒸汽再生加热器18对再生新风加热。所述蒸汽再生加热器18通过第三管道35与冷凝水热回收换热器17连接,蒸汽在蒸汽再生加热器18冷凝为冷凝水,冷凝水沿着第三管道35进入到冷凝水热回收换热器17中用以对再生新风15进行预热,之后冷凝水流出冷凝水热回收换热器17进入冷凝水回收总管26。所述冷凝水热回收换热器17、蒸汽再生加热器18均有盘管式换热器,工作原理属于现有技术,此处不再详述。

  在所述第三管道35上设置有高背压率疏水阀25,所述疏水阀25之前的管道中会有部分蒸汽,通过疏水阀25的作用能够将这部分蒸汽转换为冷凝水,同时由于疏水阀25前后的压力不同,通过压力的变化能够使冷凝水保持较高的温度,一般超过60℃,高者可超过100℃。

  在所述第二管道34上设置有电动调节阀22用以调节蒸汽的流量。在第二管道34上位于电动调节阀22之前设置有手动截止阀21用以手动关闭第二管道34。同时,为了在能够在电动调节阀22出现故障的状态下继续工作,在第二管道34上设置有与电动调节阀22和手动截止阀21并联的手动旁通阀23,在电动调节阀22出现故障时,蒸汽可以通过通过手动旁通阀23进入到蒸汽再生加热器18中,以保证系统的顺利运行。

  该除湿机的除湿过程如下:室外新风1(待除湿的空气)依次通过新风初效过滤器2、前加热器3、前表冷器4进入到处理区9,从前表冷器4流出的气体在进入到处理区9之前与干燥房总回风5中的一次回风6会合一起进入到处理区9,在转轮8对进入处理区9的气体进行除湿后,气体依次经过处理风机11、后表冷器12、送风中效过滤器13后变为具有合适湿度的气体14并进入到室内。所述前加热器3的入口端通过管道连接蒸汽供应总管20,出口端通过管道连接冷凝水回收总管26,并且在与出口端相连的管道上设置有疏水阀24。除湿过程中,空气的动力有处理风机11提供。并且,由于该除湿机的除湿过程也可以采用现有技术中其它方式实现。

  该除湿机的转轮再生过程:再生风机19启动之后,再生新风15进入到第一管道33,首先经过再生新风初效过滤器16对气体中的固定颗粒进行过滤,然后经过冷凝水热回收换热器17、蒸汽再生加热器18进入到再生区10,蒸汽进入到蒸汽再生加热器18对气体进行加热,蒸汽的冷凝水进入到冷凝水热回收换热器17对气体进行预热,经过双重加热能够使气体在管道中达到更加的温度,并且这并没有增加蒸汽的流量,即提高了蒸汽的利用效率;从再生区10排出的气体经过再生风机19排出到外界或者回收利用

  所述蒸汽供应总管20内的蒸汽温度一般需要维持在130摄氏度到150摄氏度,对应的绝对压力范围约为0.3MPa到0.5Mpa。

  以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

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